0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Алмазное бурение отверстий в бетоне

Алмазное бурение отверстий в бетоне

Алмазное бурение — новейший подход к обыкновенному сверлению в строительстве. Благодаря данному виду работ, изготавливаются отверстия цилиндрической формы в разных строительных материалах таких как кирпич, камень, бетон, железобетон. Такой технологический процесс нужен для работ с системами:

  • кондиционирования,
  • вентиляции,
  • отопления,
  • водоснабжения.

Компания «Свой ветер» имеет все необходимое оборудование для алмазного бурения. В распоряжении специалистов имеются алмазные коронки по бетону, стеклу, металлу.

Алмазное бурение бетона и железобетона. Сверление бетона

Общепризнанно, что алмазное бурение бетона можно считать самым быстрым, безопасным и удобным методом бурения отверстий. Данный метод применим для алмазного бурения в железобетоне, бетоне, кирпиче, камне и других твёрдых стройматериалах. Резка алмазным инструментом, которая применяется в установках для алмазного бурения, даёт возможность сделать необходимые отверстия в нужном месте и заданных размеров без вреда для бетонных конструкций или окружающих предметов.

Данному методу доступно изготовление отверстий под нужным углом в стеснённых условиях. Работы могут вестись в подсобных помещениях, шахтах для лифтов. Работы могут проводиться в функционирующих офисах, на рабочих складах и в помещении цехов.

Алмазное бурение отверстий без пыли

Человеческие легкие за один вдох пропускают через себя порядка полу литра воздуха. Масса воздуха при вдохе человека равна массе порядка 60 кубических километров шлейфа хвоста средней кометы. К сожалению, шлейф хвоста кометы гораздо чище окружающего нас воздуха. В среднем за год в лёгкие служащего попадает до трёх кг пыли. Легкие рабочих получают эту дозу пыли в среднем за 3-4 месяца. Фирма «Чистый Воздух» использует только экологически чистые технологии. Алмазное бурение отверстий с водяным охлаждением при работе, обеспечивает допустимый уровень пыли в помещениях.

Области применения:

  • отверстия под трубы отопления, водоснабжения, канализации;
  • отверстия в перекрытиях под трубы стояков отопления;
  • отверстия для подвода коммуникаций в бассейны;
  • отверстия в фундаменте для подключения систем отопления, водо и электроснабжения здания к городским магистралям;
  • отверстия для установки систем автоматического пожаротушения;
  • отверстия под вентиляционные короба, клапана;
  • отверстия для установки сплит-систем и систем кондиционирования.

Преимущества данной технологии:

  • минимальные затраты Заказчика при подготовке зданий и сооружений к прокладке коммуникаций (отопление, канализация, водоснабжение, вентиляция, кондиционирование, электромонтаж);
  • отверстия имеют точные размеры и идеально круглую форму;
  • исключено повреждение фасада здания и внутренней отделки на выходе коронки;
  • минимальные затраты по времени;
  • исключены нарушения несущей способности конструкции;
  • отверстия сверлятся и в труднодоступных местах;
  • тихая чистая работа без шума, пыли, вибрации;
  • нет ограничений по глубине сверления;
  • необходимые условия работы — напряжение сети 220 В., бытовой источник воды.

Сверление может производиться в горизонтальной и вертикальной плоскостях с любыми углами наклона. Работы выполняются с высокой степенью точности. Это относится как к диаметру, так и к позиционированию отверстий относительно разметки.

Работы производятся специализированными сверлильными машинами, состоящими из двигателя, станины с системой подачи двигателя и буровой коронки. Буровая коронка представляет собой пустотелую трубу заданного диаметра. С одной стороны корпуса она имеет устройство для крепления к валу двигателя станка, с другой стороны на нее напаиваются алмазосодержащие сегменты. В процессе сверления образуется керн меньшего диаметра, чем коронка на 5-7 мм.
Сверлильная коронка охлаждается проточной водой. Вода предотвращает отпаивание сегментов и обеспечивает вынос отработанного материала из зоны реза.

Сухое алмазное сверление , ручное сверление,установкой Хилти DD130

АлмазСтройБур | Доставка в Волгоград

сухое алмазное сверление без воды и пыли, процесс сверления производится с помощью пылесоса или водосборного кольца, сверлим на сухую до 150 диаметра, работаем быстро и качественно, мастера имеют огромный опыт в сфере алмазной резки и алмазного бурения, работаем только инструментом хилти, без выходных ,выезд по краю, звоните!

Преимущества алмазного сверления

  • Технология алмазного сверления
  • Отличия алмазноего сверление
  • Шум, вибрация, микротрещины при алмазном сверлении
  • На верх arrow_upward

Технология алмазного сверления arrow_upward

Технология алмазного сверления или бурения состоит в сверлении алмазной коронкой, состоящей из стальной трубы с напаянными к ней алмазными сегментами, при не прерывном охлаждении ее водой. Вода применяется для уменьшения количества пыли и охлаждения режущего инструмента, алмазной коронки. При использовании метода алмазного сверления происходит вымывание продуктов резания водой во время работы. Хотя в отдельных случаях применение воды может оказаться невозможным. Однако, в этом случае возможно сверление «всухую».

Отличия алмазноего сверление arrow_upward

Сверление отверстий может производиться в железобетоне, бетоне, кирпиче, природном и искусственном камне. Необходимо только учитывать , что при наличии в стене незакрепленной арматуры или сетки может оказаться неприемлемым для применения алмазной коронки. Наличие закрепленной арматуры в монолитном бетоне не повлияет на точность отверстий. Алмазная коронка позволяет прорезать отверстия точного размера, с минимальным отклонением относительно разметки.

Читать еще:  Ножовка по дереву: описание и характеристики, разновидности и правила выбора, рекомендации и отзывы

При сверлении сильно армированного бетона получаются идеально ровные «отшлифованные» отверстия точно требуемого диаметра, которые практически не требует дальнейшей отделки. При этом достигается низкий уровень шероховатости поверхностей и идеально круглой его формы. Алмазное сверление позволяет бурить отверстия на большую глубину Линейная скорость сверления: при этом 1 — 2 см/мин. Сверление может производиться как в полах, перекрытиях (вертикальное сверление), так и в горизонтальной плоскости — в стенах, фундаментах и пр. (горизонтальное сверление). В некоторых случаях возможно сверление отверстий под углом (наклонное сверление) вплотную к стенам и полу. Глубина сверления может доходить до 3 метров ,а диапазон диаметров сверления составляет от ∅12 мм до ∅600 мм.

Шум, вибрация, микротрещины при алмазном сверлении arrow_upward

Применение технологии алмазного сверления позволяет увеличить скорость производства, повысить качество и точность, при этом работа производится без пыли, шума и вибрации. Ведь главное преимущество технологии алмазного сверления — отсутствие ударных воздействий на обрабатываемый материал. Отсутствие вибраций — этот факт имеет значительный вес при сверлении монолита, и при реконструкции старых зданий.

При сверлении с помощью алмазных коронок не возникает шума и, самое главное, нет вибрации, которая чревата образованием в бетоне трещин и микротрещин. При этом средний уровень шума составляет 86 dB, а уровень вибрации составляет 2,5 м/с2.

Скорость алмазного сверления:1 — 2 см/мин
Диаметры алмазного сверления:от 12 мм до 650 мм
Глубина алмазного сверления:до 3м
Уровень шума:86 dB
Уровень вибрации:2,5 м/с2

Метод алмазного сверления или бурения является наиболее эффективным и бесшумным и простым способом выполнения отверстий в различных материалах (железобетон, кирпич, природный камень) при сохранении целостности конструкций и отсутствие микротрещин.

Технология резки

Широкое распространение в строительстве получают армированные алмазами диски, буры и канаты. Алмазная резка бетона без пыли производится при помощи специнструмента — угловых шлифовальных машин, стенорезных и бурильных машин, бензорезов и шворезов, которые дают возможность делать отверстия и проёмы с точным соблюдением размеров. Используются диски различных диаметров, канаты и цепи, при этом в зону резания обязательно подаётся вода, с помощью которой охлаждается зона резани и устраняется бетонную пыль, которую справедливо считают одним из самых вредных факторов при обработке бетона.

Высокая режущая способность кромки с алмазными режущими сегментами даёт возможность работать без ударов и вибрации, т. е. практически бесшумно, что позволяет использовать эту технологию и в жилых помещениях. Снижение вибрации в ходе резания позволяет снижать нагрузку на элементы, подлежащие обработке: в таком случае не возникают дополнительные напряжения в материале, и в итоге не понижается несущая способность конструкций.

+7 (495) 662-58-56

Алмазное сверление отверстий в различных строительных материалах, так же как и алмазная резка бетона — одна из наиболее часто заказываемых у нашей компании услуг. В нашем распоряжении имеется современное высокопроизводительное оборудование, которое без особых проблем справляется как с кирпичом, так и с монолитным железобетоном и даже металлом. Максимальная глубина сверления у используемых нами инструментов составляет 5 метров, диаметр самого отверстия может находиться в диапазоне от 16 до 600 миллиметров.

В зависимости от условий работы и плотности обрабатываемого материала алмазное сверление стен может проводиться сухим или мокрым методом. Первый способ используется в тех случаях, когда материал не является монолитным (примеры — кирпич или пенобетон), а возможность обеспечить водное охлаждение алмазной коронки отсутствует. Сухой метод накладывает определенные ограничения на диаметр отверстия, который не должен превышать 200 миллиметров. Однако гораздо чаще мы прибегает к мокрому методу алмазного сверления бетона. Постоянно поступающая вода не только охлаждает алмазные сегменты, но и уносит весь образующийся мусор.

Мы с одинаковым успехом работаем как на строительных объектах, так и в жилых помещениях. За сбор отработанной воды отвечают мощные промышленные пылесосы и прочая специальная техника, поэтому интерьеру помещения абсолютно ничего не угрожает. Как и спокойствию соседей — все наше оборудование производит минимум шума. Обратившись к нашей компании, вы можете быть уверены в том, что все работы будут проведены квалифицированно и профессионально. Мы учитываем пожелания всех наших клиентов и не разделяем заказы на первоочередные и недостаточно важные.

Диаметр отверстия (мм)Стоимость 1 см. глубины сверления (руб.)
Кирпич, гипсБетон, железобетон
421923
521923
621923
721923
821925
1022028
112-1222234
132-1422636
1522745
1622845
1823450
2003656
2253970
2504284
3005698
32564106
35070112
40084126
45098140
500112168

Технология

Процесс алмазного сверления включает в себя несколько этапов. Его продолжительность зависит от прочности обрабатываемого материала, но в целом оно занимает гораздо меньше времени, чем создание отверстий с помощью перфоратора.

На подготовительной стадии проводятся следующие работы:

  • на стене намечаются контуры и центр будущего отверстия;
  • с помощью вакуумных присосок или анкеров на специальную плиту монтируется направляющая стойка для бура;
  • на стойку крепится сама установка для алмазного сверления;
  • к установке подводится вода, одновременно охлаждающая алмазную коронку и собирающая бетонную пыль, которая потом удаляется при помощи промышленного пылесоса.
Читать еще:  Размножение тепличной клубники: усами, семенами, делением куста, советы и рекомендации

Бур может тратить от 30 до 40 секунд на прохождение 1 сантиметра материала, при этом его алмазная коронка одновременно шлифует края отверстия, делая абсолютно ненужной какую-либо дополнительную обработку. В установках для алмазного сверления используются крепчайшие технические алмазы, твердость которых во много раз выше, чем даже у железобетона. Они скорее вгрызаются в материал, чем оказывают на него ударное воздействие, поэтому появление трещин и сколов полностью исключено.

Традиционно наиболее сложным для обработки материалом считается армированный железобетон, производящийся из цемента высоких марок и усиленный внутренним каркасом из металлической арматуры. Конечно, с ним можно справиться и без использования оборудования для алмазного сверления. Однако на то, чтобы создать в прочнейшем железобетоне отверстие с помощью перфоратора или болгарки, уйдет масса времени и сил — а вот алмазное сверление отверстия аналогичного диаметра и глубины займет не более пары часов. Его можно проводить даже в жилых помещениях, не боясь вызывать гнев соседей, ведь современное оборудование практически не производит лишнего шума, вибраций и пыли.

Условия

Установки для алмазного сверления в принципе не нуждаются в предоставлении каких-либо особых условий. Естественно, им требуется электропитание; при этом для создания отверстий, диаметр которых не превышает 400 мм, достаточно стандартного источника тока на 220 В. Если же требуется получить отверстие большего диаметра, придется найти точку трехфазного питания на 380 В, чтобы подключить более мощную установку.

В некоторых случаях алмазное сверление железобетона и бетона, так же как и алмазное бурение, требует постоянно подачи воды, которая будет охлаждать бур. Для создания отверстия диаметром 10 см и глубиной 50 см понадобится около 5 литров воды, которая впоследствии будет собрана промышленным пылесосом. Если водопровод в непосредственной близости отсутствует, можно воспользоваться специальными нагнетательными баками. А вот сверление таких не относящихся к монолитным материалов, как пенобетон, кирпич или газосиликат, и вовсе может проводиться в так называемом «сухом» режиме. Они не настолько прочны, как железобетон, поэтому алмазная коронка просто не успевает перегреваться — следовательно, и не нуждается в охлаждении.

Используемые сегодня алмазные коронки рассчитаны на сверление отверстий, максимальный диаметр которых достигает 600 мм. Однако это не значит, что они не подходят для создания более широких проемов — достаточно высверлить по периметру несколько отверстий меньшего диаметра.

Оборудование

В большинстве случаев для алмазного сверления отверстий в бетоне используются установки с электрическим двигателем. Самый распространенный вариант такого двигателя имеет следующие характеристики: 220V, 3200 Вт, 16 А. Он позволяет создавать отверстия диаметром до 350 мм без перегрузки электросети обычного жилого дома. Если же требуется просверлить отверстие большего диаметра или глубины, то имеет смысл воспользоваться оборудованием повышенной мощности с гидравлическим приводом.

Наиболее распространенные установки для алмазного сверления бетона обладают компактными размерами (габариты не превышают 400х200х1000мм), что позволяет легко перевозить их с объекта на объект и монтировать даже в труднодоступных местах. Такая установка крепится на стене всего лишь на одном анкере, диаметр которого не превышает 22 мм. Сам анкер устанавливается на расстоянии 32 см от центра будущего отверстия. Алмазное сверление бетона может проводиться практически под любым углом. Современное оборудование позволяет без особых проблем создавать отверстия не только в стенах и перекрытиях, но и в полу и даже в потолке, как вплотную к поверхности, так и на каком-либо расстоянии от нее.

Минимальный диаметр алмазной коронки составляет 22 мм, максимальный — 650 мм. По специальному заказу возможно изготовление коронки любого размера, укладывающегося в этот диапазон. Глубина сверления вполне может достигать 5 м, она во многом зависит от прочности материала, типа используемого оборудования и диаметра отверстия.

Алмазное сверление в помещениях с отделкой — чистое алмазное бурение

Алмазное сверление может быть чистым!

Если вы столкнулись с ситуацией, в которой вам необходимы отверстия под короба вентиляции, трубы отопления или канализации, электрику или любые другие коммуникации, но в помещении уже прошли отделочные работы, не беспокойтесь! Мы выполним алмазное бурение отверстий на вашем объекте, и не оставим ни единого следа свое присутствия, кроме идеально ровных как на входе так и на выходе отверстий заданного диаметра.

Используемая нами в процессе алмазного бурения отверстий водосборная система Tyrolit в купе с промышленным пылесосом полностью исключает загрязнение стен или перекрытий, в которых производится алмазное сверление. Водосборная система (водосбор) дает возможность производить сверление отверстий в бетоне и кирпиче диаметрами от 16 до 250 мм. Алмазное сверление отверстий в бетоне и кирпиче большего диаметра также возможно, но осуществляется с применением целлофана и алюминиевого скотча и включает в себя довольно таки кропотливый и долгий процесс по оклейке места сверления, не дающий 100% гарантии по качеству выполненных работ, особенно на поверхностях оклеенных обоями.

Также стоит отметить, что для исключения загрязнений можно использовать алмазное сверление без воды, при котором отработанный материал — пыль от сверления собирается также пылесосом, но не из внешнего кольца, как в случае с водосбором, а из самой коронки. Пылесос в этом случае подключается непосредственно к валу установки алмазного бурения. Обычно такой подход используется при сверлении небольших отверстий в абразивных материалах (кирпич, пеноблок) ручными установками. Сверление бетона и тем более монолита вез воды не возможно, так как требует обязательного охлаждения сегментов. Также нужно понимать, что точность и скорость работ при использовании ручного оборудования не сопоставима с установками алмазного бурения закрепленными на станинах.

Читать еще:  Почему трескается стебель у огурцов

Алмазное бурение без крепления к поверхности

Также незаменимым оборудование при производстве работ в помещениях с отделкой является вакуумная плита для крепления установки алмазного сверления. Она позволяет, за счет разряжения создаваемого вакуумным насосом, крепится без использования анкера к гладким поверхностям, таким как плитка, керамогранит, мрамор, ровные бетонные стены. Стоит отметить, что специалистами нашей компании не раз выполнялась работа по алмазному сверлению отверстий в лестничных маршах отделанных дорогостоящим мрамором и гранитом. В таких условиях применению вакуумной плиты просто нет альтернатив.

Применение водосборной системы и вакуумной плиты при алмазном бурении убережет вас от дальнейшей дополнительной отделки помещения и сэкономит вам значительные средства.

Мы стараемся оказывать услуги по алмазному бурению отверстий на высокопрофессиональном уровне, поэтому в штате нашей компании есть отдельная специализированная бригада сотрудников по производству работ в чистых, уже отделанных помещениях. Это их конек, поэтому вы можете быть уверены, что работа будет сделана максимально качественно.

Преимущества технологии алмазного бурения

Бурение отверстий в бетоне с помощью алмазного инструмента в наши дни – самый эффективный метод.

  1. Все работы выполняются быстро.
  2. Готовые отверстия имеют точно заданные размеры, ровную поверхность без зазубрин и выступов, что исключает дополнительную обработку.
  3. В местах обустройства отсутствует пыль. Уровень вибрации настолько минимален, что не подвергает риску разрушения всю конструкцию.
  4. Мероприятия легко производятся в тесных помещениях, неудобных местах. Возможно бурение отверстий близко к стенам, полу или потолку, при необходимости и под углом к плоскости.
  5. На подвергаемой бурению поверхности не появляются сколы, трещины, другие дефекты.

На сегодняшний день самым быстрым, 100% надежным способом организации технологических отверстий в стенах, полах, потолках зданий является алмазное сверление. Цена на услуги приемлема, а работы проводятся мастерами в кратчайшие сроки.

Алмазное бурение

Алмазное сверление бетона требует применения специфического оборудования и создания для работы соответствующих условий. С помощью такого метода получится выполнить такие операции, как:

  • прокладка скважин водопровода, канализационных труб;
  • устройство шахт и системы вентиляции;
  • обустройство отверстий, требуемых для выполнения ремонтных или строительных работ;
  • укладка больших групп электрической проводки и сетей, снабжающихся слабым током.

Достоинства и недостатки

Единственным недостатком такого способа бурения бетона является высокая стоимость оборудования и услуг. Отдельно составляется смета, в которой указывается цена услуги с учетом наличия индивидуальных факторов, которые могут повлиять на общую стоимость. Преимущества алмазного бурения такие:

  • Возможность пробурить любой вид материала — газобетон, плитку, кирпич, монолитный бетон, железобетон и даже натуральный камень.
  • Бурение выполняется без лишней вибрации, при этом шум во время работы минимальный.
  • Используя дополнительные устройства, удастся полностью избежать появлению пыли.
  • Высокая скорость бурления, средние обороты обеспечивают прохождение насадки вглубь на 2 см за минуту.
  • Метод безопасный, практичный, высокоточный, позволяет делать углубление под нужным углом, а также с меняющимся направлением.

Устройство, применяемое для сверления

Алмазное бурение бетона предполагает использование нескольких типов оборудования. Ключевые элементы, составляющие классическую установку, такие:

  • Опора. Ее предназначение — удержание и направление рабочей части устройства. Крепят к стенке, потолку либо полу. Важно обеспечить статичность опоры, чтобы можно было точно, аккуратно и безопасно провести работу.
  • Двигатель. С его помощью алмазная насадка приводится в действие. Чаще всего используют двух- или трехфазовый электрический движок.
  • Коронка. Это насадка, по форме напоминающая чашу, имеющую требуемый диаметр и длину. Торец оснащен алмазными резцами, которые разрезают твердую поверхность.
  • Другое оснащение. При необходимости используется пылесборник, резервуар для воды, насос для подачи воды и пр.

Технология бурления

Прежде чем начать алмазное бурление, сначала важно обеспечить условия, с помощью которых удастся максимально качественно реализовать процесс. Для начала следует оборудовать источник питания. Если работы несложные, подойдет обычная розетка на 220 Вт. Для сверления проемов большого диаметра потребуется использовать мощное оборудование, работающее от трехфазового двигателя, поэтому такой момент важно учесть. Еще один важный нюанс — обеспечение доступа к проточной воде, необходимой для охлаждения рабочей части инструмента. Однако если модель имеет накопительную емкость и насос для подачи воды, проблема отпадает.

В местах планируемых отверстий обязательно наносятся обозначения.

Процесс алмазного бурения отверстий в бетоне состоит из таких этапов:

  1. Разметка будущего отверстия. В месте, где планируется делать углубление, выполняется разметка, которая обозначает центр и контур круга.
  2. Крепление опоры. Чаще всего сверлильный аппарат монируют на вакуумные присоски, классический метод — монтаж опоры на болты.
  3. Установка оборудования. К основанию крепится бормашина с алмазной насадкой. При необходимости подключают емкость с водой и пылесборник.
  4. Бурление отверстия. Коронка бура имеет форму чаши. Высокие обороты обеспечивают разрушение прочного материала по контуру. Неразрушенная часть остается внутри инструмента, откуда потом извлекается и удаляется. В результате выходит идеально гладкое, ровное отверстие, не имеющее дефектов.
Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector